印刷方式と印刷の前提要素
私たちの身の回りは「印刷物」であふれています。これにも、それにも、あれにも何かしらの形で「印刷」が関わっており、身近過ぎて意識することがあまりないかもしれません。
具体的な印刷物を思い浮かべると、新聞や書籍に雑誌、チラシ、ポスターやカタログ、商品の表示ラベル、パッケージ、衣類やタオルなど枚挙にいとまがありません。
書籍や雑誌は「出版印刷」、企業や商品などの宣伝に利用されるチラシやカタログは「商業印刷」と区分されるように、「印刷物」と一口に言っても種類はさまざまで、種類や用途に応じていろいろな「印刷方式」が使い分けられています。
近年では計5つに分類される印刷方式の原理や仕組み、特徴や得手不得手を知れば、実際に印刷物を制作したり発注したりする際に、目的に合致する最適な「印刷方式」を選択することができます!その第一歩として、まずは「印刷」の全体像を把握しましょう。
[1]有版印刷と無版印刷
印刷には、版・インキ・紙などの被印刷体が欠かせません。印鑑を例に例えると、印鑑そのものが”版”で朱肉が”インキ”、押印される書類が”被印刷体”ですね。
近年の印刷方式は「版」の分類から大きく5つに分類できます。 また「版」使うか使わないかで、「有版印刷」と「無版印刷」に分かれます。 次に有版印刷では、使用する版の属性によって「凸版印刷」「凹版印刷」「平版印刷」「孔版印刷」という4つの方式に分類され、このを「四大版式」といいます。
一方の無版印刷は、文字通り「版」を必要としない印刷方式、所謂「デジタル印刷」のことを指します。 家庭や職場などのプリンターを思い浮かべてください。パソコン画面上のプリントボタンをクリックするだけで印刷されますよね。これが正しく「デジタル印刷」です。有版印刷に比べ身近な存在といえるでしょう。 印刷会社におけるデジタル印刷は、職場などで使われているプリンターや複合機のよりも高速、高品質、低価格で印刷できると考えてください。
[2]有版印刷における四大版式の概要
版の形状、インキの付着部分や付着方法が異なる四大版式「凸版」「凹版」「平版」「孔版」。
それぞれの得意分野において印刷が行われており、4つの版の印刷原理と特徴を知り、印刷への理解を深めてください。
凸版(とっぱん)〈主な印刷物:段ボール・シール・ラベル・紙袋・フィルム包装など〉
四大版式の中で、最も歴史を持つ印刷方式です。版がデコボコなのが特徴で、出っ張った部分(凸部)にインキを付着させて印刷します。基本的には印鑑と同じ仕組みです。 凸版印刷の一種である「活版印刷」が1970年頃までの主流な印刷方式でした。より生産性の高い印刷方式が登場して以来、活版印刷による印刷物は減少傾向にありますが、近年ではダンボールや紙袋の印刷で主に活用される「フレキソ印刷」が注目を浴びています。
※フレキソ印刷とは、凸版印刷方式の一種。版の素材にゴムや合成樹脂を使用し、液状インキを用いる印刷方式。ダンボールやフィルム、布などの表面印刷に利用される。最近は、レーザー彫刻と印刷技術の向上により高精度の印刷が可能になり、新たな需要拡大が見られる。 フレキソ印刷には水性インキが最適と言われている。
凹版(おうはん)〈主な印刷物:各種フィルム包装・壁紙や化粧合板といった各種建材など〉
凸版印刷とは反対の印刷方式でデコボコした版の凹部にインクを含ませて印刷します。くぼみの深さによって、インキの付着量を調整し、豊かな濃淡表現が魅力です。
現在は紙幣などの偽造防止が不可欠な印刷物(彫刻凹版印刷)やペットボトルのラベルといった包装用フィルムの印刷(グラビア印刷)において重宝されています。
平版印刷(へいはん)〈主な印刷物:雑誌・書籍・新聞・カタログ・チラシ・パッケージなど〉
文字通り、凹凸のない平らな版を使用し、水と油の反発作用によって印刷を行います。1796年ゼネフィルダーによってに発明された石版印刷が原点ですが、インキを紙へ間接的に転写させる「オフセット印刷」が確立されてからは、「平版オフセット印刷」が今日の印刷物の大半を占めるまでになりました。
◆ハイブリッドUV印刷とは
UVとは紫外線(Ultra Violet ray)の略です。UVインキに紫外線を照射することで、瞬時(0.3〜0.5秒)にインキ皮膜を硬化できます。紫外線を当てる事で、硬化・乾燥するインキを「UVインキ」といいます。ふつうのオフセット印刷はインキの乾燥に時間がかかりますが、UV印刷は乾燥時間を劇的に短縮できるので、印刷後の工程をスピーディーに進めることができます。
◆ハイブリッドUV印刷の特長
- 素材を選びません。
インキが瞬時に乾くので、ホイル紙・PET・PPなど表面がツルツルでインキが吸収しない素材に印刷できます。 - 短納期
インキが瞬時に乾くので、次の工程(印刷チェックや折り曲げて箱にするなど)にすぐ移れ短納期処理が可能になります。 - ノンパウダー・低臭のため、食品やおもちゃなどのパッケージに最適
UV印刷では、印刷後のスプレーパウダーが不要です。ふつうのオフセット印刷の場合、印刷した紙を重ねると乾いていないインキが別の紙に付着していまいます。それを防ぐために、パウダーでコーティングします。その点、UV印刷は乾燥が早いので、スプレーパウダーが必要ありません。
さらに、UVインキは油性インキと比較すると臭気がほとんどありません。このような特徴から、食品・おもちゃ・化粧品など衛生面が重視される商品ではUV印刷が採用されることが多いです。 - 表面加工(PP貼、プレスコートなど)がきれいに
これもスプレーパウダーが不要で表面の不純物がないので、表面加工がきれいに仕上がります。 - インキ皮膜が強く、耐摩性・耐薬品性に優れている
硬化した表面は樹脂皮膜で形成されるため、油性インキに比べて耐摩擦性が高くキズが付きにくく、パッケージや高級カタログの印刷などに最適です。同時にUVニス印刷を施すと、艶とさらに 高い耐摩擦性が得られます。
◆素材の質感をUV印刷で表現した事例
【ホイル紙にハイブリッドUV印刷】
ホイル紙に行うことで、メタリックな質感とマットな質感のコントラストの再現にこだわった提案事例です。このイラストは、ホイル紙にUV印刷で印刷し、人物部分は白刷りを入れ、背景はホイルのメタリック感を活かしてコントラストを出しています。
【ホイル紙のパッケージにハイブリッドUV印刷】
店頭などで目立つ素材としてホイル紙にUV印刷をしています。 ホイル紙には主に金や銀で光沢のあるもの、マット調のものなど、多くの種類があり、高級感を演出しています。
【擬似エンボス加工にハイブリッドUV印刷】
光沢のあるUVニスにそれを弾くOPニスを組み合わせました。光沢部分とエンボス部分を表現でき、立体感のある仕上がりになります。
[3]無版印刷の概要
無版印刷であるデジタル印刷は、「版」を介さず、パソコン等で作成されたデータから直接印刷する方式です。 版が不要ということは、版を作る工程(刷版工程)や印刷機への取り付け作業も不要なので、平版オフセット印刷よりも短時間、短納期で印刷が可能です。
さらに、宛名などの一枚ごとに異なる情報を印刷する「バリアブル印刷(可変印刷)」は、デジタル印刷ならではの得意技です。 少ない部数の印刷では平版オフセット印刷よりも低コストであるものの、印刷部数が多いと逆に高コストになってしまうため、大量印刷には向かず、現状では「小ロット印刷」を得意としています。
一昔前のデジタル印刷は、仕上がり品質において平版オフセット印刷に劣っていましたが、近年は技術進歩によってその弱点は補完されています。
[4]「印刷」における3つの前提要素(印圧・転写・媒体)
❶印圧:圧力の加え方
押印するときに、力を入れますね。印刷=加圧(プレス)です。 したがって、印刷業界では”刷る(インキを被印刷体へ転写させる)”工程を「プレス」といい、有版印刷の版をつくる工程を「プリプレス」、刷った後の加工工程(紙を断裁したり製本する工程)を「ポストプレス」といいます。
さて加圧では、圧力の加え方によって「平圧式印刷機(平圧式)」「円圧式印刷機(円圧式)」「輪転式印刷機(輪転式)」の3つに印刷機に大別されます。
高速・大量印刷の需要が多い現代では、板状の版を円筒形回転体に装着する「輪転式印刷機」が主流です。よく書籍などで見かける印刷の仕組みの模式図では「輪転式」の説明がされているわけです。
スピード :平圧式<円圧式<輪転式
印刷量 :平圧式<円圧式<輪転式
●平圧式:板状の版に平らな圧盤を押しつけて印刷するため、大きな圧力が必要。面積の大きな印刷には向かない。
●円圧式:板状の版に円筒形の圧胴を押しつけて印刷する。版が水平方向に往復運動し、圧胴が定位置で回転運動を繰り返す。
接触部分の面積は小さくなるため、圧力は小さくてすむ。面積の大きな印刷が可能。
●輪転式:円筒形の版(版胴)と円筒形の圧胴を線接触させて印刷する。大きな面積の印刷が可能な上、速い。
❷転写:インキの載せ方法
版に付着したインキを紙などの被印刷体へ転写する方法は二通りあります。 印鑑は朱肉をつけて紙へ直に押しますね。そのように版から紙へ直接インキを転写することを「直刷り」といい、インキを紙以外に移して、そこから紙へインキを間接的に転写することを「オフセット印刷」といいます。
版面の絵柄部分についたインキを、ゴムでできたブランケット胴の表面にいったん転写し、ブランケット胴と圧胴間を通過する紙へと再び転写する、というのがオフセット印刷の仕組みです。
このようにオフセット印刷は本来、印刷の元となる版と紙が直接触れない技術を意味しています。
しかし「今日、紙の印刷物の多くは『オフセット印刷』で製作されている」といった一般的な文脈で用いられる「オフセット印刷」或いは印刷業界が口にする「オフセット印刷」は、厳密には「平版オフセット印刷」のことを指しているため、注意が必要です。 オフセット印刷=平版印刷ではありません。
❸媒体:被印刷体の形状
印刷媒体の代表格は「紙」ですが、印刷機に給紙される紙の形状には「枚葉紙(シート紙)」と「巻取紙(ロール紙)」の2種があります。 印刷に用いられる紙は、原料を漉いて製紙された後、トイレットペーパーのように巻き取られます。 巻き取られた状態のままの紙が「巻取紙(ロール紙)」で、巻取紙を所定の寸法や紙の目の流れに沿って断裁した紙が「枚葉紙(シート紙)」です。1枚、2枚…と数えられるから「枚葉」と言います。
●枚葉紙=シート状の紙を印刷機に給紙 →オフセット枚葉印刷
●巻取紙=ロール状の紙を印刷機に給紙→オフセット輪転印刷(オフ輪)





